在(zai)使用熱熔膠粘(zhan)(zhan)貼(tie)皮(pi)革時(shi)，粘(zhan)(zhan)不(bu)牢的情況令人困擾(rao)，主(zhu)要有以下幾方(fang)面原因。
首先是熱(re)(re)熔(rong)膠的選(xuan)(xuan)擇(ze)不(bu)當。不(bu)同(tong)類型的皮(pi)革(ge)材質有別，對熱(re)(re)熔(rong)膠的要求也不(bu)同(tong)。比如天然皮(pi)革(ge)和人造(zao)皮(pi)革(ge)，天然皮(pi)革(ge)纖維結(jie)構復雜，需選(xuan)(xuan)用粘合力強(qiang)、能(neng)滲透纖維的熱(re)(re)熔(rong)膠；若用人造(zao)皮(pi)革(ge)適用的熱(re)(re)熔(rong)膠，就可能(neng)粘不(bu)牢 。
其(qi)次，皮革(ge)表面處(chu)理(li)至關重要。皮革(ge)表面常存在(zai)油脂、污漬或脫(tuo)模(mo)劑等，若不清理(li)，會形成(cheng)隔離層，阻礙(ai)熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)與皮革(ge)有效接觸。像未(wei)經清潔的真皮包，直接用熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)粘貼裝飾(shi)部(bu)件，極易脫(tuo)落。
再(zai)者，操作(zuo)工藝也會(hui)影響粘(zhan)合效果。熱熔膠需加(jia)熱到合適溫度才(cai)具最佳粘(zhan)性，溫度過低，熱熔膠熔化不(bu)充分(fen)(fen)，流動性差，無法充分(fen)(fen)浸潤皮革；溫度過高，壓敏(min)熱熔膠會分(fen)解、老化，降低粘(zhan)合力(li)。涂抹(mo)熱熔膠的量和均勻度也關鍵，量少(shao)或涂抹(mo)不(bu)均，會導致局部(bu)粘(zhan)合力(li)不(bu)足。
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