實際上,在(zai)熱熔壓(ya)敏膠的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)過程中(zhong),粘度(du)(du)的(de)(de)(de)主要意義是(shi)(shi)用于(yu)確(que)定不同產(chan)(chan)品批次是(shi)(shi)否一(yi)致的(de)(de)(de)參考(kao)指(zhi)標(biao)(biao)。換句話說,黏(nian)度(du)(du)用在(zai)品質保證(zheng)(QA)和(he)(he)品質控制(zhi)(QC)中(zhong)才有比(bi)較實用的(de)(de)(de)意義。產(chan)(chan)品粘度(du)(du)的(de)(de)(de)差異是(shi)(shi)檢查原材(cai)料和(he)(he)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)熱熔壓(ya)敏膠粘劑(ji)是(shi)(shi)否在(zai)目(mu)標(biao)(biao)規格(ge)范圍內的(de)(de)(de)最(zui)簡(jian)單方(fang)法之一(yi)。
黏(nian)(nian)度(du)(du)的(de)定義(yi)是「液體抵抗流動能力(li)的(de)量度(du)(du)。黏(nian)(nian)度(du)(du)的(de)單位是泊、厘泊或(huo)mPas。黏(nian)(nian)度(du)(du)還被(bei)定義(yi)為剪(jian)切(qie)應力(li)。剪(jian)切(qie)應力(li)和(he)剪(jian)切(qie)速率的(de)比值是粘(zhan)度(du)(du)的(de)另一種定義(yi)方式。水(shui)的(de)黏(nian)(nian)度(du)(du)是1 cps。在(zai)膠粘和噴涂(tu)的(de)實(shi)際應(ying)用中(zhong),沒有(you)人會像在(zai)實(shi)驗室中(zhong)測量粘度(du)時那(nei)樣預熱(re)熱(re)熔壓敏膠粘劑,并不斷旋(xuan)轉和剪切直(zhi)至(zhi)粘度(du)穩定(ding)。
因此,在實際的(de)涂(tu)料生產過程中,涂(tu)布(bu)時熱熔壓敏(min)膠粘(zhan)(zhan)劑的(de)真實粘(zhan)(zhan)度(du)是未知的(de)。換句話說,在實驗(yan)室(shi)獲得的(de)粘(zhan)(zhan)度(du)值與(yu)涂(tu)覆性能之間沒有(you)實質的(de)對應(ying)關系。粘合劑的(de)彈(dan)性越高,永久變形(xing)或(huo)流動的(de)可(ke)能性就越小。熱(re)熔壓(ya)敏膠在被(bei)設備拉(la)伸或(huo)擠壓(ya)之(zhi)后有回復原有最(zui)大(da)亂(luan)度(du)型態的(de)傾向。
因此要獲得較(jiao)(jiao)(jiao)佳的(de)(de)涂布性比較(jiao)(jiao)(jiao)困難(nan)。然而,具有較(jiao)(jiao)(jiao)高彈(dan)性的(de)(de)熱熔(rong)壓敏(min)膠(jiao)粘劑,如果用螺旋涂膠(jiao)機操(cao)作,則(ze)更容易(yi)控制涂膠(jiao)絲的(de)(de)形態(tai)。通過以上(shang)的(de)(de)說(shuo)明,在實際施工過程中,如果要設置合適的(de)(de)涂布工藝(yi)條(tiao)件并(bing)獲得最佳的(de)(de)涂布效果,除(chu)了依靠加工設備來改變施膠(jiao)溫(wen)度(du),速度(du)和(he)壓力外,能夠預先檢測高溫(wen)下熱熔(rong)壓敏(min)膠(jiao)粘劑的(de)(de)粘彈(dan)性也是(shi)相當有幫助的(de)(de)。換(huan)句話說(shuo),如果熱熔(rong)膠(jiao)生產廠家(jia)了解(jie)粘彈(dan)性與施工工藝(yi)之間(jian)的(de)(de)關系,就能夠設計出適當的(de)(de)黏彈(dan)性給不同(tong)的(de)(de)應用市場(chang)和(he)加工設備。
