高溫熱熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠(jiao)
1.粘度：影響流(liu)動性(xing)、滲(shen)透性(xing)、噴涂性(xing)能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。
2.軟化點：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。
3.開放時間：影響操作適用性、滲透性和粘接強度。
4.固化速度(du)：影(ying)響生(sheng)產速度(du)、粘(zhan)接強(qiang)度(du)。
5.親合力：影響粘接強度。
6.內聚力：影響抗轉移(yi)性、剝(bo)離強度或剪切弦度。
7.熱(re)粘力：影響粘接效果。
8.耐溫(wen)性等：影(ying)響最終粘接(jie)體(ti)系(xi)所能承受的(de)溫(wen)度。
二(er)、基材
1.極(ji)(ji)性：極(ji)(ji)性相(xiang)吸，膠與(yu)基材極(ji)(ji)性相(xiang)似者粘接效(xiao)果(guo)好。
2.疏密(mi)：疏松基材容(rong)易(yi)滲(shen)透，需短加(jia)壓時間(jian)高壓力；致密(mi)甚材反之。
3.表面張(zhang)力(li)：表面張(zhang)力(li)不足(zu)會影響浸(jin)潤(run)和粘(zhan)接。電暈處理(li)、打磨有助于提高粘(zhan)接。
4.表面(mian)溫(wen)度(du)：基材(cai)表面(mian)溫(wen)度(du)過低會影(ying)響(xiang)膠的浸潤、開放時(shi)間和滲透：過高則延長固化時(shi)間．
5.潮氣、表面處理劑（如滑石粉）及污染：嚴(yan)重影響粘接強度．
6.吸附和轉移性能：嚴重影響熱熔膠的老(lao)化與粘力。
三(san)、設(she)備與工藝
1.速度(du)：速度(du)高(gao)的(de)生(sheng)產線往(wang)往(wang)降低了對開(kai)放(fang)時間的(de)要(yao)求,但提高(gao)了對固化速度(du)的(de)要(yao)求。
2.用膠(jiao)溫(wen)(wen)度(du)：提升用膠(jiao)溫(wen)(wen)度(du)會(hui)延長開放(fang)時間(jian)、降低固化速度(du)。
3.開放(fang)(fang)距離：開放(fang)(fang)距離／生產線速度(du)=設備的開放(fang)(fang)時間，它應比熱熔膠的開放(fang)(fang)時間短。
4.壓力：足夠的(de)壓力有助于熱(re)熔膠的(de)滲透(tou)、浸潤和固化。
5.保(bao)壓時(shi)(shi)間：應設(she)計使設(she)備的保(bao)壓時(shi)(shi)間比熱熔膠(jiao)的固化時(shi)(shi)間長。
6.用膠(jiao)量(liang)：增大用膠(jiao)量(liang)，可以改(gai)替膠(jiao)的浸(jin)潤與(yu)滲(shen)透(tou)，延長開放時間，減慢固(gu)化速度,固(gu)化速度快。
以(yi)上就是關(guan)于影響高溫熱熔膠粘性的(de)因(yin)素(su)，如果(guo)您有相(xiang)關(guan)的(de)需求(qiu)或疑問(wen)，歡迎通過下面(mian)的(de)聯系方式聯系我們進行談論。
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