現在網購已成為主流，而物流運輸中最重要的就是各種物流紙箱。面對龐大的物流市場，捆扎帶、膠帶等傳統包裝形式早已被熱熔膠封盒機取代。以安全環保的紙箱封合熱(re)熔膠(jiao)作為黏合劑，包裝后的紙盒粘合強度高，封盒效果好，整體強度加強，降低紙箱的變形破損率，避免膠帶包裝在運輸中的開盒現象。而在平時的生產施工中，熱熔膠封盒機最容易出現什么呢？
1、熱(re)熔膠封盒機出現(xian)涂膠不(bu)足和(he)不(bu)平(ping)均情(qing)況(kuang)：
涂膠(jiao)(jiao)機在預熔化(hua)過程中(zhong)或出膠(jiao)(jiao)處有阻(zu)塞膠(jiao)(jiao)粘，有可能導致(zhi)涂膠(jiao)(jiao)不(bu)平均。這是因為機器運作負荷容量不(bu)足以把膠(jiao)(jiao)粘劑徹底熔化(hua)，或者是因為熱熔器溫度設定(ding)太低。
2、熱(re)熔膠封盒機出現過量煙或氣味：
設(she)定溫度太(tai)高、機械電流裝置不正確、涂膠(jiao)機恒溫器(qi)(qi)故(gu)障、發熱器(qi)(qi)故(gu)障、熱熔器(qi)(qi)不清(qing)潔(jie)而混入其他雜質或灰塵等原因，都會出(chu)現類(lei)似的問題。
3、熱熔(rong)膠封(feng)盒機嚴重(zhong)變色(se)：
熱(re)熔(rong)膠封盒機受污染，形成氧(yang)化作(zuo)用；受熱(re)或高溫后物料變質；不進行封邊操作(zuo)而熱(re)熔(rong)器長時間工作(zuo)。
4、當熱熔膠封盒(he)機(ji)涂膠時有(you)‘膠絲’產生(sheng)：
涂膠(jiao)機(ji)設定溫(wen)度(du)太低；熱熔膠(jiao)封盒機(ji)于使用前已(yi)變質(zhi)；涂膠(jiao)程序與(yu)方法不恰當（涂膠(jiao)量(liang)過大(da)）；室(shi)外與(yu)室(shi)內（施工地）溫(wen)差大(da)，空(kong)氣(qi)的對流容易令環境溫(wen)度(du)改變（特別(bie)是冬(dong)季）。
5、熱熔膠封盒機(ji)邊沿有粘污(wu)或過多附(fu)著(zhu)粘膠：
涂(tu)膠過量；修(xiu)邊程序出現的機械故(gu)障；涂(tu)膠位置不恰(qia)當；熱熔器設定溫度過高。
6、熱熔膠封盒機(ji)粘合后松開(kai)：
成因是(shi)熱熔(rong)膠封盒機在粘(zhan)合(he)過程(cheng)中(zhong)受(shou)冷(leng)（急劇降溫）所引起，應保持穩定(ding)的粘(zhan)合(he)條件，（包括溫度、壓(ya)力、及工(gong)作速(su)度等）否則亦會影響粘(zhan)合(he)效果。
粘(zhan)合(he)受冷（急劇降溫）的(de)成因如下：
膠粘的過程中熱熔膠封盒機受熱時(shi)間(jian)太短，以至熱熔膠封盒機的溫度未能達到(dao)要(yao)求等。
熱(re)熔膠封盒(he)機在生產施(shi)工(gong)中經常(chang)會遇到(dao)很多問題(ti)，大部分(fen)(fen)除(chu)了(le)操(cao)作不當的(de)(de)原(yuan)因(yin)也有(you)一部分(fen)(fen)是因(yin)為(wei)選擇了(le)不適(shi)合的(de)(de)熱(re)熔膠。邦(bang)林的(de)(de)紙(zhi)箱封合用熱(re)熔膠持(chi)續十(shi)年為(wei)美化(hua)環(huan)境的(de)(de)紙(zhi)盒(he)客戶提(ti)供穩定(ding)的(de)(de)解決方案(an)。使(shi)用邦(bang)林的(de)(de)紙(zhi)箱封合用熱(re)熔膠實現了(le)粘(zhan)結的(de)(de)牢固性(xing)，施(shi)工(gong)的(de)(de)便利性(xing)，優越的(de)(de)高(gao)低(di)溫性(xing)能，保證了(le)對紙(zhi)箱封合生產商穩定(ding)和(he)高(gao)附加的(de)(de)供應。
